产品详情
鳞板输送机以金属鳞板为承载构件、链条为牵引件,具有承载强、耐磨损、可输 600℃左右高温物料的特点,适配大块、高磨琢性物料。其工作原理为电机驱动链轮,带动链条与鳞板沿轨道运动,实现物料连续输送。按结构可分为平板式、挡板式等,按布置形式有水平型、倾斜型等,广泛应用于矿山、冶金等行业。

解决中重载块状 / 散状物料(尤其带棱角、高温类)输送时易磨损设备、难以稳定转运的痛点,满足多行业特殊物料输送需求
工作原理
鳞板式输送机工作时,电机驱动减速器运转,带动主动轴上的链轮旋转;链轮与耐高温链条啮合传动,使链条牵引其上的耐磨鳞板同步运动;高温、高磨琢性物料(如水泥熟料、炉渣)置于鳞板上,随鳞板的连续平稳移动实现输送;同时,设备的耐热壳体与耐磨部件可隔绝高温、抵御物料磨损,确保全程稳定运行。

性能特点

1、承载能力突出:
以金属鳞板为承载面,结构稳固,能输送大块状(如直径 1 米以上矿石)、大比重(如铁矿石)物料,不易因重载变形。
2、耐候性优异:
鳞板和链条多采用耐磨合金或高温不锈钢材质,可耐受 300-1200℃高温及高磨琢性物料(如炉渣、石英石)磨损,使用寿命长。
3、输送稳定性高:
鳞板为连续刚性面板,物料不易撒漏、跑偏,且能适应 0°-30° 倾角输送,可匹配生产线复杂布局需求。
4、功能可拓展:
可搭配密封壳体防粉尘扩散,或加装冷却装置处理高温物料,还能同步完成物料筛选、冷却等辅助工艺,适配多场景。
5、维护成本可控:
关键部件(鳞板、链条)耐用性强,更换频率低,且故障多集中在易损件,维修操作简单,长期运维压力小。
应用范围
鳞板输送机主要适配对设备耐热、抗磨损要求高的行业,包括矿山行业(输送高温矿石、矿渣)、冶金行业(转运灼热铸锻件、炉渣)、建材行业(传输水泥熟料、高温砂石)、电力行业(输送锅炉灰渣、燃煤),以及化工行业中需处理高温耐磨物料的场景,能稳定应对各行业的严苛输送工况。

鳞板输送机可输送的物料种类广泛,包括石头块、碎石、铁矿石、铜矿石、石英石等矿石类物料,还有煤炭、焦炭等燃料类物料,以及水泥熟料、建筑垃圾、建筑混凝土料等建材类物料,此外,还能输送灼热的铸锻件、锅炉渣等高温物料。

结构参数

鳞板输送机主要由驱动单元(电机、减速器、驱动链轮)、输送单元(鳞板、传动链条)、支撑导向单元(机架、托辊 / 托板、侧导向板)及张紧单元(张紧链轮、调节装置)构成,各部件协同实现物料稳定输送,部分机型配有防护罩、清扫装置等辅助部件。
| 规格型号 | 鳞板宽度mm | 生产能力t/h | 物料粒度mm | 运行速度m/s | 输送长度mm | 功率KW | 减速机型号 |
| BL400 | 400 | 20 | 130 | 0.8-3 | ~10 | 2.2 | JZQ250 |
| >10-20 | 3 | JZQ350 | |||||
| >20-30 | 4 | JZQ350 | |||||
| >30-40 | 5.5 | JZQ400 | |||||
| BL500 | 500 | 25 | 150 | 0.8-3 | ~10 | 3 | 350 |
| >10-20 | 4 | 400 | |||||
| >20-30 | 5.5 | 400 | |||||
| >30-40 | 7.5 | 500 | |||||
| BL650 | 650 | 35 | 200 | 0.8-3 | ~10 | 4 | 400 |
| >10-20 | 5.5 | 500 | |||||
| >20-30 | 7.5 | 500 | |||||
| >30-40 | 10 | 650 | |||||
| BL800 | 800 | 55 | 280 | 0.8-3 | ~10 | 5.5 | 500 |
| >10-20 | 7.5 | 650 | |||||
| >20-30 | 10 | 650 | |||||
| >30-40 | 13 | 750 |
产品实拍

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