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Z 型提升机是连续斗式提升机的特殊构型，因进料段、提升段、出料段组合呈 “Z” 字形得名，核心通过无端牵引链（或胶带）悬挂料斗实现水平 - 垂直 - 水平多段连续输送。工作时，驱动装置带动头轮运转，料斗从低位水平进料口流入式接料，经垂直段提升后，沿高位水平段输送至指定卸料点，空斗沿封闭壳体循环回落，全程实现物料无中转转运。

Z 型斗式提升机：以 “水平 - 垂直 - 水平” 的 Z 形路径为核心，采用分段式模块化结构，通过弧形导向装置实现平滑转向。具备长距离水平输送（≤100m）与垂直提升（≤45m）能力，全封闭设计适配粉末、颗粒等洁净输送需求，广泛应用于食品、化工行业。

Z型提升机突出优势

1、“Z” 形路径整合输送：采用水平 - 垂直 - 水平的组合输送路径，无需额外设备即可完成低位进料、垂直提升、高位卸料的一体化转运，解决传统多机配合的效率与空间问题。

2、转向过渡运行顺畅：水平段与垂直段衔接处设弧形导向装置，大幅降低料斗运行阻力，减少设备磨损与噪音，保障长周期稳定运转。

3、结构模块化易适配：分段式封闭箱体可灵活拼接，能根据不同厂房的空间布局调整构型，适配多样安装场景。

4、密封防护性能优异：配备食品级或耐腐密封件，全封闭结构有效控制粉尘外溢，防止物料受潮或污染，部分机型可满足洁净标准。

5、高效连续输送能力强：斗容 3-35L 可选，提升高度≤45m，水平输送距离可达 100m，能实现大流量物料不间断转运。

6、物料保护效果突出：流入式给料减少物料冲击，专用料斗设计使粉末、颗粒、小块料的破损率≤0.5%，适配多类易损物料输送。

Z型提升机主要结构

Z型提升机主要由头部装置（含驱动系统）、中间机身（包括上部和下部区段）、尾部张紧装置及连接各部分的斗链构成。料斗安装在链条上，负责装载并携带物料进行提升作业。这种设计不仅节省空间，还能灵活适应不同的厂房布局和高度要求‌。

Z 型提升机结构紧凑且功能分区清晰，核心含四大关键部分。机头的驱动系统由电机、减速器和驱动链轮组成，为设备提供动力；输送核心是高强度牵引链条与均匀排布的深 / 浅料斗，料斗固定于链条上承接物料；机尾设弹簧螺旋张紧装置，可自动调链避免打滑。整机配全密闭机壳，搭配轨道支架等部件，适配 Z型输送路径。

Z型提升机技术参数

Z型提升机产品案例

Z 型提升机凭借封闭输送、省空间、低破损等优势，覆盖多领域物料转运场景。食品行业中，其食品级材质与柔和输送特性，适配膨化食品、糖果、速冻食品等洁净且易碎物料的转运，契合包装线供料需求。医药行业通过无菌设计与易清洁结构，满足胶囊、药片等物料的 GMP 认证要求。化工与冶金行业中，耐腐、耐高温机型可输送塑料颗粒、化肥、矿粉等物料，适配烘干或冷却环节。‌

Z 型提升机适配物料类型丰富，尤其适用于无磨琢性或低磨琢性的物料。涵盖粉末状的面粉、淀粉、树脂粉、药用粉末等，颗粒状的白砂糖、谷物、塑料粒、化肥颗粒、饲料颗粒等，以及小块状的坚果、脱水蔬菜、小型金属零件、冲压件等，能满足多类物料对输送完整性与洁净性的需求。

Z型提升机四种类型

Z 型提升机：以 “水平 - 垂直 - 水平” 的 Z 形路径为核心，采用分段式模块化结构，通过弧形导向装置实现平滑转向。具备长距离水平输送（≤100m）与垂直提升（≤45m）能力，全封闭设计适配粉末、颗粒等洁净输送需求，广泛应用于食品、化工行业。

C 型提升机：呈 “C” 形紧凑构型，以垂直提升为主，水平段较短，专注于 “低位进料 - 高位卸料” 的垂直转运场景。结构更精简，占地面积更小，适合厂房空间狭窄、无需长距离水平输送的工况，如小型饲料厂、粮食仓储的物料提升。

Z型提升机产品实拍

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