星型卸灰阀

星型卸灰阀结构包含电机、减速机、密封壳体与带格室的旋转叶轮,叶轮端部设密封件紧贴壳壁,部分机型加耐磨衬板,适配灰料输送。特点为密封锁气性强、运转平稳,还能通过调速控量,分类上按功能分普通型、耐高温型、耐磨损型,优势是针对性适配不同除尘工况,适配性高。​
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星型卸灰阀产品介绍


星型卸灰阀结构包含电机、减速机、密封壳体与带格室的旋转叶轮,叶轮端部设密封件紧贴壳壁,部分机型加耐磨衬板,适配灰料输送。特点为密封锁气性强、运转平稳,还能通过调速控量,分类上按功能分普通型、耐高温型、耐磨损型,优势是针对性适配不同除尘工况,适配性高。


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它广泛应用于环保、冶金、化工、建材等行业的除尘系统,专门处理干燥无粘性的粉状、颗粒状灰料,如除尘灰、矿粉灰、水泥灰等,不适配高湿易结块灰料。设备可连续均匀卸灰,兼具防漏风功能,避免除尘系统负压失衡,是除尘排灰环节的关键设备,操作维护便捷。




星型卸灰阀结构


星型卸料器结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出。因此,叶轮给料机可以定量而连续地卸料。


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星型卸灰阀特点


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1、密封锁气强:

叶轮端部加装专用密封件,紧密贴合壳体内壁,可有效阻断除尘系统漏风窜气,维持系统负压稳定。

2、运转超平稳:

采用电机与减速机组合驱动,带动叶轮匀速转动,卸灰过程无卡顿、无抖动,保障灰料连续输送。

3、控量精度高:

支持通过调节电机转速改变叶轮运行速度,精准控制灰料卸料量,灵活适配不同除尘系统的排灰需求。

4、工况适配广:

细分普通型、耐高温型、耐磨损型等类别,可分别适配常规、高温灰料、高研磨性灰料等多行业除尘场景。

5、运维便捷易:

整体结构设计简洁,关键部件易拆卸、易检修,日常操作无需复杂流程,大幅减少设备停机维护时间。







星型卸灰阀分类


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                                                碳钢星型卸料器                                                                     不锈钢卸料器




不锈钢星型卸料器是指壳体及转子,轴等均采用不锈钢材质,,性好强度高,表面美观,不必表面处理,维护简单清洁,光洁度高焊接性能好,具有无磁或弱磁性,硬度高的优点。

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星型卸灰阀应用范围


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星型卸灰阀主要处理干燥无粘性的粉状、颗粒状灰料,如环保除尘系统的收集灰、冶金行业的钢渣灰与矿粉灰、化工行业的原料粉尘、建材厂的水泥灰和石灰粉等,不适配高湿度、易结块的灰料,避免堵塞影响除尘系统负压平衡。

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星型卸灰阀核心用于环保、冶金、化工、建材等行业的除尘系统。环保领域适配袋式、静电除尘器排灰;冶金行业处理炼钢、炼铁产生的矿粉灰;化工行业应对生产中的粉尘卸料;建材厂则用于水泥窑、破碎机的除尘灰转运,是各行业维持除尘系统稳定的关键设备。





星型卸灰阀技术参数

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型号规格

生产能力
m3/h

叶轮转速
rpm

进出料口尺寸长×宽(mm

摆线针轮减速电动机

给料机本体

外形尺寸
××高(mm

重量(kg)不含驱动装置

型号

功率KW

转速r/min

GY200×200

7

34

200×200

BLY18-43

1.1

34

510×300×300

67

GY200×300

10

34

200×300

BLY18-43

1.1

34

610×300×300

77

GY300×300

23

34

300×300

BLY18-43

1.1

34

690×400×450

155

GY300×400

31

34

300×400

BLY18-43

1.5

34

790×400×450

174

GY400×400

53

34

400×400

BLY22-43

3

34

830×520×600

231

GY400×500

67

34

400×500

BLY22-43

3

34

930×520×600

268

GY500×500

106

34

500×500

BLY22-43

4

34

960×640×760

550




产品实拍现场


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产品规格
GY200-600
设备材质
碳钢或不锈钢
生产能力
0.5-30m³/h
解决痛点
解决除尘系统排灰时漏风窜气、灰料堵塞及无法连续卸料的痛点
应用物料
除尘灰、矿粉灰
应用范围
环保、冶金、化工、建材
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