星型卸灰阀产品介绍
星型卸灰阀结构包含电机、减速机、密封壳体与带格室的旋转叶轮,叶轮端部设密封件紧贴壳壁,部分机型加耐磨衬板,适配灰料输送。特点为密封锁气性强、运转平稳,还能通过调速控量,分类上按功能分普通型、耐高温型、耐磨损型,优势是针对性适配不同除尘工况,适配性高。

它广泛应用于环保、冶金、化工、建材等行业的除尘系统,专门处理干燥无粘性的粉状、颗粒状灰料,如除尘灰、矿粉灰、水泥灰等,不适配高湿易结块灰料。设备可连续均匀卸灰,兼具防漏风功能,避免除尘系统负压失衡,是除尘排灰环节的关键设备,操作维护便捷。
星型卸灰阀结构
星型卸料器结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出。因此,叶轮给料机可以定量而连续地卸料。

星型卸灰阀特点

1、密封锁气强:
叶轮端部加装专用密封件,紧密贴合壳体内壁,可有效阻断除尘系统漏风窜气,维持系统负压稳定。
2、运转超平稳:
采用电机与减速机组合驱动,带动叶轮匀速转动,卸灰过程无卡顿、无抖动,保障灰料连续输送。
3、控量精度高:
支持通过调节电机转速改变叶轮运行速度,精准控制灰料卸料量,灵活适配不同除尘系统的排灰需求。
4、工况适配广:
细分普通型、耐高温型、耐磨损型等类别,可分别适配常规、高温灰料、高研磨性灰料等多行业除尘场景。
5、运维便捷易:
整体结构设计简洁,关键部件易拆卸、易检修,日常操作无需复杂流程,大幅减少设备停机维护时间。
星型卸灰阀分类

碳钢星型卸料器 不锈钢卸料器
不锈钢星型卸料器是指壳体及转子,轴等均采用不锈钢材质,,性好强度高,表面美观,不必表面处理,维护简单清洁,光洁度高焊接性能好,具有无磁或弱磁性,硬度高的优点。


星型卸灰阀应用范围

星型卸灰阀主要处理干燥无粘性的粉状、颗粒状灰料,如环保除尘系统的收集灰、冶金行业的钢渣灰与矿粉灰、化工行业的原料粉尘、建材厂的水泥灰和石灰粉等,不适配高湿度、易结块的灰料,避免堵塞影响除尘系统负压平衡。

星型卸灰阀核心用于环保、冶金、化工、建材等行业的除尘系统。环保领域适配袋式、静电除尘器排灰;冶金行业处理炼钢、炼铁产生的矿粉灰;化工行业应对生产中的粉尘卸料;建材厂则用于水泥窑、破碎机的除尘灰转运,是各行业维持除尘系统稳定的关键设备。
星型卸灰阀技术参数

型号规格 | 生产能力 | 叶轮转速 | 进出料口尺寸长×宽(mm) | 摆线针轮减速电动机 | 给料机本体 外形尺寸 | 重量(kg)不含驱动装置 | ||
型号 | 功率KW | 转速r/min | ||||||
GY200×200 | 7 | 34 | 200×200 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 510×300×300 | 67 |
GY200×300 | 10 | 34 | 200×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 610×300×300 | 77 |
GY300×300 | 23 | 34 | 300×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 690×400×450 | 155 |
GY300×400 | 31 | 34 | 300×400 | BLY18-43 | 1.5 | 34 | 790×400×450 | 174 |
GY400×400 | 53 | 34 | 400×400 | BLY22-43 | 3 | 34 | 830×520×600 | 231 |
GY400×500 | 67 | 34 | 400×500 | BLY22-43 | 3 | 34 | 930×520×600 | 268 |
GY500×500 | 106 | 34 | 500×500 | BLY22-43 | 4 | 34 | 960×640×760 | 550 |
产品实拍现场


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