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圆盘喂料机按结构分敞开式（DK 系列）与封闭式（DB 系列），按安装有吊式、坐式等，核心以圆盘直径命名（φ600-2500mm），另有华矿 KR 型等定制款。结构含驱动装置、圆盘、料仓，封闭式增密封壳体防扬尘，无链板（注：其核心为圆盘输送，非链板，突出圆盘匀速给料优势），可通过调转速控量，适配不同工况。

圆盘给料机调节调整套和圆盘的间隙大小和调整刮板的位置即可达到调节给料量的目的，由圆盘给料机每小时的给料量和圆盘的半径确定接料套筒的尺寸和调整套筒的尺寸，调整套筒高度的调节主要是通过固定在套筒两边的螺纹杆旋转带动套筒的上下运动。

圆盘喂料机原理

物料从料仓落入设备的料斗内，驱动装置带动圆盘匀速旋转。随着圆盘转动，物料被带到卸料口位置，在重力作用下从卸料口排出，完成物料输送。可通过调节驱动装置的转速，改变圆盘转动速度，进而控制物料的排出量，实现不同工况下的精准给料，封闭式机型还能通过密封壳体减少粉尘扩散。

圆盘喂料机结构分类

圆盘给料机也叫圆盘给矿机，可分为吊式和座式，轻型和重型，敞开和封闭等分类，是一种选矿用给矿设备。

敞开吊式DK、封闭吊式DB、敞开座式KR、封闭座式BR；

座式圆盘给料机适用于中、细粒度物料的给料

座式圆盘给料机：占地面积比较而言是大的，要有需要构筑一定的基础，同时整机的配套性差，用户一般要配制加料口、调节套、刮料板、挡料板等，因此这种圆盘给料机安装费用高，安装耗时多，同时由于安装底座的缘故，工艺布置灵活性受很大限制。

吊式圆盘给料机适用于粉状、粒状或小块状物料

吊式圆盘给料机：不占地方，但要有一定的空间，在整机配套上有改善，但安装需配制专门梁架，同时结构也复杂，不易实现多口卸料。

圆盘喂料机结构细节图

物料进入圆盘上的衬板之后，就会跟着圆盘一起转动，旋转到一定位置，物料就会被衬板上的刮刀刮出去，进入下一道工序，达到给料的目的。

圆盘喂料机性能特点

1、采用不易堵料、挂料之套筒，防止因物料久放发生固化而不能顺利卸出。

2、采用新颖的可调节料层控制闸门，可以方便得设置给料理的大小，调节方便，调节范围较大，并且可以根据工艺要求，随时重新设置闸门得开度。设有角度可调得刮刀装置，将物料卸到下一设备，并对物料起一定的导向作用。

3、采用大直径回转支撑结构，承载能力特别大，可以长期承受15米以上的矿槽物料压力，使用寿命10年以上，这是其它类似圆盘给料机不可比的。

4、传动机构可靠性高，寿命长。

5、运行部分的润滑条件好。

6、采用全封闭结构，使物料全部从出料口落下，而不会散落在圆盘四周及圆盘给料机内部。

7、整机结构紧凑，布局合理，占用空间小，基础简单。

8、减速机与圆盘相对独立，维修时无需清空料仓及卸下盘面，维护方便简单。

圆盘喂料机应用领域

圆盘喂料机主要处理非粘性的颗粒状、块状物料，如矿山的铁矿石、石灰石，建材厂的水泥熟料、砂石，冶金厂的钢渣、矿渣，以及煤炭行业的煤块、煤粉等。可适配粒度≤80mm 的物料，不适配强粘性、易结块的物料，能保障这类物料输送时不堵塞、给料均匀。

圆盘给料机客户现场案例

圆盘喂料机广泛应用于矿山、建材、冶金、煤炭等行业。在矿山中，为破碎生产线输送矿石原料；建材厂用于水泥、石灰等物料的配料；冶金厂适配钢渣、矿石等物料供料；还可在煤炭行业实现煤粉、煤块的稳定喂料，适配不同规模生产线，是物料输送环节的关键设备。

圆盘喂料机结构参数

圆盘喂料机主要由电动机、减速装置、圆盘、般套、刮板、喂料调节装置及槽钢柱等几部分组成。它由悬吊在盘套侧面的电动机，经过三角皮带、蜗轮减速机立轴带动圆盘旋转。盘套的下节与蜗轮减速机连接，上节通过槽钢柱与料仓连接，电动机则通过电动机底座固定在盘套的侧面。

圆盘喂料机产品实拍

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