空气输送斜槽

空气输送斜槽是借压缩空气实现粉料流态化输送的设备,按气流方式分吸送、压送、混合式三类。广泛应用于建材、电力、化工等行业,可输送水泥、粉煤灰、面粉等干燥粉状物料。结构上由薄钢槽体、透气层、气室及风机组成,槽体可分段拼接,无复杂传动部件,适配低磨损、低粉尘的输送场景。
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产品详情


空气输送斜槽是借压缩空气实现粉料流态化输送的设备,按气流方式分吸送、压送、混合式三类。广泛应用于建材、电力、化工等行业,可输送水泥、粉煤灰、面粉等干燥粉状物料。结构上由薄钢槽体、透气层、气室及风机组成,槽体可分段拼接,无复杂传动部件,适配低磨损、低粉尘的输送场景。


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斜槽的主要构件是透气层,采用PETS-6(涤纶)型合成纤维织物,是一种新型透气型,它具有耐高温(可达150℃),耐腐蚀、耐磨损、吸湿性低、重量轻、表面平整、使用寿命长等优点。





性能优势



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1、能耗低:

无需大功率机械传动部件,仅依赖压缩空气和槽体斜度驱动,风机功率通常仅 2.2-7.5kW,能耗远低于螺旋、链式等传统输送机,长期运行能大幅降低能源成本。

2、维护成本低:

主体无齿轮、链条等易损件,核心构件透气层使用寿命长,日常维护仅需定期检查密封状态和气流稳定性,减少停机维修频率与零件更换支出。

3、环保性强:

全封闭槽体设计搭配严密密封结构,能有效避免粉料泄漏与车间扬尘,且运行无噪音,既符合环保管控要求,又能改善作业环境。

4、物料无损耗:

物料通过气流流态化输送,全程无机械部件直接接触,既不破坏物料颗粒度,也不会因摩擦造成物料损耗,适配对物料完整性要求高的场景。

5、结构简洁灵活:

由薄钢槽体分段拼接而成,可通过弯槽、三通等配件灵活改变输送方向,轻松实现多点喂料与卸料,无需大规模改造场地,适配复杂生产线布局。





分类介绍


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①吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短,生产率低。密封性要求高。


②压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。


③混合式。为上述两种形式的组合。





应用领域


空气输送斜槽主要输送干燥粉状物料,包括建材领域的水泥、矿粉,电力领域的粉煤灰、煤粉,化工领域的小苏打粉、高岭土粉,以及粮食加工领域的面粉、淀粉等。它对物料要求严格,仅适配含水量低、无大块杂质、不易结块的细粉,潮湿或黏性物料会影响输送效率。

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空气输送斜槽适用于矾土、煤粉、煤灰、氧化铝、石膏粉、面粉、水泥、磷矿粉等易流化的粉状物料的输送,对水分含量高、流态化性能差的物料不宜使用。在水泥工业中常用于输送含水量≤1%,温度≤150℃水泥和生物料。





应用领域

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空气输送斜槽广泛应用于多类工业场景,建材行业用它转运水泥、生料等粉料,助力水泥生产流程;电力行业适配火电厂粉煤灰、煤粉的输送,降低粉尘污染;化工行业可传输纯碱粉、滑石粉等干燥细料;粮食加工行业则用它输送面粉、淀粉,能满足各行业对低磨损、低扬尘的粉料输送需求。




结构参数



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风送斜槽主要结构:

斜槽主要由进料口、标准槽、非标准槽、截流阀(卸料阀)、3-90°弯槽、截气阀、三通槽、四通槽、窥视窗、鼓风机、防雨罩、出料溜子、进料溜板、透气层、槽架等组成。


型 号
FS250FS315FS400FS500FS630FS800
槽体长度标准节(mm)2000
非标准节(mm)250×n
需要风压(Kpa)4-4.5
需要风量(m³/min)1.5-2
透气层材质
合成纤维
厚度(mm)4-6
耐温(℃)150
径向断裂强度(N/cm)4700
阻力(Pa)800-1200(在2m³/m²·min条件下





产品实拍


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产品规格
FS250~800
设备材质
碳钢
生产能力
22~1295t/h
解决痛点
解决了干燥粉料输送时磨损大、粉尘多、能耗高的痛点
应用物料
水泥、粉煤灰、面粉
应用范围
建材、电力、化工
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