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气垫带式输送机是靠气室产生气垫支撑输送带的设备,含气室、输送带、驱动装置等部件。有半封闭(顶部半覆盖,成本低)与全封闭(整体密封,防尘佳)结构,能平稳输送多种物料,适配多行业高效输送需求。

封闭气垫皮带输送机通过风机供气在皮带与气室间形成薄气垫层托起皮带及物料。其适配煤炭、粮食、矿石等散粒及粉状物料,广泛应用于矿山、港口、建材等行业。设备运行阻力小、能耗低,输送平稳不撒料,且皮带磨损小、寿命长,密闭设计还能减少粉尘污染。
气垫带式输送机分类
气垫带式输送机可以根据其上下分支输送带是否都采用气垫支承,以及气室是否加装防雨罩并进行密封,来划分为四种不同的类型:

(1)混合敞开型:
这种类型的气垫带式输送机仅在上分支的输送带上使用气垫进行支承,而下分支则依然采用传统的托辊支承方式,且气室并未配备防雨罩。
(2)混合密封型:
它在混合敞开型的基础上,为气室加装了防雨罩并进行密封处理。
(3)全气垫敞开型:
这种类型的气垫带式输送机,其上、下分支的输送带都采用了气垫进行支承,但气室并未设置防雨罩。
(4)全气垫密封型:
它在全气垫敞开型的基础上,同样为气室加装了防雨罩并进行了密封处理。
气垫带式输送机性能特点

1、运行高效节能:依托气膜支撑技术,将机械摩擦转为气体内摩擦,运行阻力较传统托辊机降低 60%,能耗减少 20%-40%,且气膜缓冲能降低物料冲击,延长输送带使用寿命。
2、密封环保性优:全封闭结构密封效率达 98% 以上,可阻断粉尘外溢、雨水侵入,适配高环保要求场景;半封闭结构虽密封稍弱,但也能通过侧边裙边防侧漏,兼顾基础环保与成本控制。
3、适配场景灵活:两种结构可按需选择,全封闭适配高粉尘、高湿、恶劣环境,半封闭适合低粉尘、需频繁检修场景,且能输送块状、颗粒状、粉状等多种散装物料,适配多行业需求。
4、运维成本低:无大量托辊部件,减少磨损故障,维护费用降低 60%-75%;半封闭结构维护更便捷,全封闭结构稳定性强、故障少,长期运营成本优势显著。
5、运行稳定低噪:气膜支撑使输送带运行平稳,无托辊噪音,全封闭结构运行噪音较半封闭低 5-8dB,整体噪音低于 70dB,符合低噪作业要求。
气垫带式输送机应用领域
气垫带式输送机应用于港口(散粮转运)、电厂(输煤)、粮食仓储(谷物输送)、建材(水泥、石灰石输送)、化工(粉状原料输送)等行业,可依场景选半封闭或全封闭结构,满足不同输送需求。

气垫带式输送机应用物料
气垫带式输送机可输送块状物料(如矿石、石灰石、砖块)、颗粒状物料(如谷物、煤炭、饲料)、粉状物料(如水泥、粉煤灰、化工粉),半封闭适配低粉尘物料,全封闭适配高粉尘需防污染的物料。

气垫带式输送机结构参数
1、胶带 2、驱动滚筒 3、该向滚筒 4、料斗 5、物料 6、盘槽 7、气箱 8、气箱进风口 9、风机 10、电机 11、料仓 12、下托辊 13、节流孔
机型 | 产量 (m³/h) | 皮带宽度 (mm) | 带速 (m/s) |
GQD50 | 55-170 | 500 | 0.8-2.5 |
GQD65 | 100-310 | 650 | 0.8-3.15 |
GQD80 | 155-620 | 800 | 0.8-4 |
GQD100 | 250-1100 | 1000 | 1.0-5.0 |
GQD120 | 470-2000 | 1200 | 1.0-5.0 |
GQD140 | 700-2800 | 1400 | 2.0-5.0 |
GQD160 | 1700-3500 | 1600 | 2.0-5.0 |
GQD180 | 2200-4500 | 1800 | 2.0-5.0 |
GQD200 | 2500-6000 | 2000 | 2.0-5.0 |
气垫带式输送机主要由输送胶带、气室、风机、驱动装置、拉紧装置及机架组成。机架上固定密封气室,气室顶面设密布气孔;风机供气进入气室后,经气孔形成均匀气膜托起输送胶带。驱动装置含电机、减速器与驱动滚筒,带动胶带运转;拉紧装置保障胶带张紧度,配合改向滚筒引导胶带循环,整体构成 “气膜支承 - 胶带输送” 的核心结构。
气垫带式输送机产品实拍

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