皮带称重输送机

皮带称重输送机是一种集成了连续输送与动态称重功能的工业设备,主要用于对散装物料进行实时计量和输送。它广泛应用于电力、化工、冶金、港口及煤矿等行业,尤其适用于需要高精度连续计量或贸易结算的场景‌。
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  • 应用领域
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皮带称重输送机简介


皮带称重输送机是一种用于连续计量物料重量的设备,主要由称重桥架、称重传感器、速度传感器及控制仪表等组成。其突出优势在于能在物料输送过程中实现动态连续称重,效率高、自动化程度高,可无缝集成到自动化控制系统中,且结构简单、安装维护方便。


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称重皮带输送机是一种集计量、输送、控制于一体的全自动连续计量装置。其主要参数包括输送带宽度、输送带接口高度、计量精度、带速等,适用于化工、制药、冶金、轻工等行业。






皮带称重输送机结构


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皮带称重输送机核心由五部分组成:


一是称重桥架,承载物料并传递重量;


二是称重传感器,将重量信号转为电信号;


三是速度传感器,实时采集皮带运行速度;


四是控制仪表,处理信号并计算流量、累计重量;


五是输送带与驱动装置,负责物料输送,各部件协同实现动态连续称重。





皮带称重输送机性能优势



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1、动态连续计量,效率卓越:可在物料输送过程中同步完成称重,无需中断生产流程,彻底改变传统静态称重的间断性局限,大幅提升作业效率。例如在大宗物料装车场景中,能将单车计量时间缩短超 50%,适配高节奏生产需求。

2、高精度与智能化兼具:通过高精度称重传感器、速度传感器与智能算法协同,现代设备计量精度可达 ±0.1%~±0.5%,部分 AI 智能机型更能实现动态自校准与误差实时修正。同时可与 ERP、MES 等系统对接,实现数据自动采集、分析与追溯,支撑数字化管理。

3、功能集成性强,适配多元需求:不仅能完成基础的重量计量,还可实现流量监测、定量给料、多物料配比等复合功能。在贸易结算场景中可作为合规计量凭证,在生产环节能通过流量调控保障工艺稳定性,满足不同行业的核心需求。

4、结构可靠,维护成本低:主体由称重桥架、传感器及控制仪表等组成,机械运动部件少,磨损程度低,且可直接安装于现有皮带输送机,改造量小。搭配远程故障预警功能,能减少停机时间,长期运营成本显著低于传统称重设备。

5、环境适应性广,稳定性突出:采用密封式结构与抗干扰设计,可抵御粉尘、潮湿、振动等恶劣工况影响,适配矿山、化工、港口、粮食等多行业。部分机型通过模块化设计与特殊材质选用,能满足防爆、高温等特殊场景需求。




应用领域

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皮带称重输送机其应用覆盖多类工业场景,在矿山用于井下原煤等物料计量,建材领域适配水泥、砂石配料,化工行业可管控颗粒原料与粉料,粮食加工中计量谷物与饲料,电力行业用于燃煤称重。还能在港口、食品等行业实现贸易结算与生产监控,适配恶劣工况与自动化需求。

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皮带称重输送机可输送多种散装物料,包括块状的煤炭、矿石,颗粒状的粮食、饲料及化工颗粒原料,还有粉状的水泥、粉煤灰、焙砂等。对含水量低、流动性好的粉料及粒度≤50mm 的物料适配性强,部分耐高温型号可处理高温物料,能满足不同行业的物料特性需求。





技术参数


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1-头部外罩;2-半封闭罩;3-星型给料机;4-环形波纹挡边皮带;5-称重传感器


动态计量精度

±0.25%、±0.5%

配料控制精度

±0.5%、±1%

配料控制范围

0.1-400%h

皮带宽度(mm)

500、650、800、1000、1200


皮带称重输送机主要由输送带、称重装置、传动装置、支架等部分组成。其中,输送带是输送机的核心部件,负责承载和输送物料;称重装置则通过安装在输送带下方的称重传感器,实时监测物料的重量;传动装置则负责驱动输送带的运动;支架则起到支撑整个设备的作用。





产品实拍


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产品规格
TDGZ/DJS/YH
设备材质
碳钢
生产能力
50-300m³/h
解决痛点
解决传统称重需中断输送、效率低、精度差,无法实时监控物料流量的问  题。
应用物料
(煤炭、矿石)、颗粒状(粮食、饲料)、粉状(水泥、粉煤  灰)
应用范围
矿山、冶金、建材、煤炭、粮食、电厂
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