产品详情
管式螺旋上料机是专门为塑料和粉末生产加工行业设计和制造的,与物料接触部分采用不锈钢材质,适合从料仓及其他储存设备中均匀地喂入非粘性粉状、粒状和小颗粒物料,可与各种规格的挤出机、混合机、包装机配套使用。螺旋上料机可根据用户要求定制不同直径、不同长度、不同倾角,并可配备调速电机,连续调节速度,达到定量给料的目的。

自动加料,自动停止,加料上料快,无粉尘污染
管式螺旋输送机可倾斜或垂直上料,还可简装移动架子,更加方便移动,上料机进料口出设计有料仓(可作为圆形或方形),方便上料,可单独使用,也能直接与其配套设备连接固定,不需要地基基础,占地面积小。
管式螺旋上料机分类介绍
1、按材质分:
管式螺旋输送机的材质大致分为三种:高锰钢,不锈钢和碳钢这三种,其高锰钢在为耐磨,不锈钢是不易生锈而碳钢就是为普通的一种,所以在选型时要确定好自己需要的那种才能保障,圆管螺旋输送机的大寿命。

锰钢螺旋输送机:用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,有很高的韧性和耐磨性。
碳钢螺旋输送机:主要用于水泥、煤炭、石块等磨损较大,对卫生无特殊要求的行业。
不锈钢螺旋输送机:主要用于食品、粮食、化工等对输送环境有要求的行业,清洁度高,不会对物料产生污染。
2、按角度分:
倾角:可根据用户要求水平或大倾角设计。注:LS型:≤30° GX型:0~90° 无轴管式:≤15°

水平管式螺旋输送机:主要用于水平方向的输送。
倾斜管式螺旋输送机:可用于倾斜输送,角度可根据需要调整。
垂直管式螺旋输送机:适用于垂直方向的输送,常见于提升物料的场合。
性能优势

1、全封闭管式结构
机身采用圆形封闭钢管,仅预留进料斗与出料口,能完全隔绝外部环境,既避免粉料在输送中逸散污染空气,也防止物料受潮、混入杂质,尤其适配食品、医药等对物料洁净度要求高的行业。
2、垂直 / 倾斜灵活上料
可根据生产线布局调整安装角度(支持 0°-45° 倾斜或垂直上料),能将物料从低处料仓、料堆直接输送至高处设备(如搅拌机、反应釜),无需额外搭建输送平台,适配厂房空间有限的场景。
3、适配无黏性粉粒料
螺旋轴与机壳间隙精准,搭配连续实体螺旋叶片,能稳定推送面粉、塑料颗粒、医药粉末等无黏性、易流动的粉粒状物料,不易出现堵料,且物料残留量少,清理时仅需拆卸两端法兰即可。
4、替代人工,降本提效
自动化上料无需人工搬运、倾倒物料,尤其针对高处喂料场景,可将上料效率提升 3-5 倍,同时减少人工成本与物料洒落损耗,适合生产线连续化作业需求。
应用领域
管式螺旋上料机广泛应用于多行业:食品行业向搅拌机输送面粉、淀粉,保障物料洁净;医药行业为反应釜喂送医药粉末,避免污染;化工行业转运化肥、颜料粉料,适配防爆需求;塑料行业将塑料颗粒送进挤出机,节省空间。能灵活适配各行业高处、封闭上料场景,提升生产效率。

管式螺旋上料机应用物料:
管式螺旋上料机主要输送无黏性、易流动的粉粒状物料,像食品领域的面粉、白糖、谷物颗粒,医药领域的中药粉末、西药辅料,化工领域的化肥粉、颜料粉,以及塑料领域的 PE、PP 塑料颗粒等。不适于输送高黏性、易结块或纤维类物料,可通过封闭结构保护物料不受潮、不被污染。 
结构参数
管式螺旋输送机结构图:

管式螺旋输送机参数介绍:
型号 | GX150 | GX200 | GX250 | GX300 | GX400 | GX500 | GX600 |
| 螺旋直径(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 螺旋节距(mm) | 120 | 160 | 200 | 240 | 320 | 400 | 480 |
| 螺旋轴转速(r/min) | ≤120 | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 | 50 |
| 最大功率 | Y例00.55-100KW | ||||||
| 减速机型 | ZQ250-ZQ850 | ||||||
| 最大输送能力(m3/h) | 4.5 | 8.5 | 16.5 | 32.5 | 54 | 79 | 139 |
| 最大输送长度(m) | ≤70 | ||||||
| 最大倾角 | ≤15° | ||||||
产品实拍

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