旋风除尘器

旋风除尘器是结构简单的惯性除尘设备,型号按结构与工况划分:CLT/A、XLP 等常规型适配中小型场景,CLTA/B、XLK 等高效型优化涡流设计,扩散式、多管型适配大流量工况。除尘效率随粉尘粒径与结构变化,10μm 以上粉尘收集率 60%-95%,细粉尘效率较低,多用于粗除尘或预处理,常与其他设备组合使用。
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旋风除尘器简介


旋风除尘器又称旋风分离器(旋风收尘器)适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘,主要特点是筒身呈倒圆锥形,因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性,并装有圆锥形的反射屏,防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起被上升气流带出,因而提高了除尘效率。


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该类分离设备具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点,所以在矿山,冶金,耐火材料,建筑材料,煤炭,化工及电力工业部门应用极为普遍。旋风收尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒,除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达85%以上。





旋风除尘器原理



含尘气流经收缩形进口切向进入除尘器蜗壳时,由上向下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下被抛向器壁,并沿器壁下旋,进入特殊结构的密封收尘装置内;净化后的气体由下向上作内螺旋形旋转经芯管排出。


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旋风除尘器结构简单新颖,运行稳定可靠,钢耗小,中阻,负荷适应性强,占地面积省,管理维护方便,造价低等特点。 每台除尘器的单体都有四部分:本体,蜗壳,芯管和具体性能良好的密封收尘装置。





旋风除尘器应用




应用范围广泛:应用于工业生产中抛光除尘、切割除尘、打磨出车、粉碎、除尘燃烧、除尘烟雾、或者粉尘等细微颗粒,还可以应用于电子业、制鞋、木业、食品、饲料、皮革、化工、橡胶、塑料、研磨、农业、医业、表面处理、电子、半导体、机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化……等。


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旋风除尘器因结构简单、适配性强,广泛应用于多行业粗除尘或预处理场景。机械制造行业用于机床切削、零件打磨的金属粗屑收集;建材行业适配水泥、砂石生产中的粉尘预处理;冶金领域处理矿石破碎、筛分产生的矿粉粗颗粒;化工行业用于粉料输送的扬尘初步分离,同时也适用于粮食加工、饲料生产等领域的颗粒粉尘治理。





旋风除尘器特点



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1、结构简单   :旋风除尘器本身无运动动力部件,不需特殊的附属设备,占地面积小、制造、安装投资较少。


2、不易堵塞:设计了直通型旁室,能有效地消除上灰环现象,且不易堵塞。


3、防止二次飞扬 :有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置,是国内 创的 形式。


4:耐磨防腐蚀:除尘器敷设耐磨、耐腐蚀内衬后,可用以净化含高腐蚀性粉尘的烟气。


5、特殊设计:设计了接近直筒形的锥体结构,消除了下灰环的形成,避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象,提高了使用寿命和除尘效率。








旋风除尘器分类



旋风除尘器型号多按结构类型、处理风量或筒体直径划分,主流分类如下:

常规结构型:如 CLT/A 型(筒体直径 150-1000mm)、XLP 型(处理风量 200-18000m³/h),适配中小型粉尘治理场景。

高效结构型:CLTA/B 型、XLK 型,通过优化涡流设计提升效率,适配要求较高的工业除尘。

大型 / 组合型:扩散式旋风除尘器(处理风量超 2 万 m³/h)、多管旋风除尘器(由多个小旋风子组合),适配大流量工况。


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按材质分类


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                                                     碳钢旋风除尘器                                                                                             不锈钢旋风除尘器





旋风除尘器技术参数


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旋风除尘器产品实拍

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产品规格
CLT/A150-1000mm
设备材质
碳钢
生产能力
200-18000m³/h
解决痛点
解决了机械、建材等行业粗除尘及预处理场景中,传统设备结构复杂维护难、适配性差,且中小企业面临除尘成本高、后续净化设备负荷大的痛点
应用物料
金属屑、水泥粉、矿粉等粉尘
应用范围
机械制造、建材、冶金、化工
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