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FU型链式输送机优越性源于它的工作原理,由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性,输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起象水一样地向前流动,料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,可形成稳定的物料流。先进的输送原理,具有能耗低、效率高、密封性好,污染小、操作安全、运行可靠、响应障率低、使用寿命长,可多点进料、可双向输送、可高架、地面或地坑布置,可水平或倾角≤15度输送粉状或小颗料状散状物料等优点,适用于建材化工、粮食、矿山、电力、港口等行业。

FU型链式输送机结构紧凑、密封性好,工艺布置灵活,可多点加料,多点卸料。本机采用板式滚子链作牵引构件,改埋刮板机牵引链条与导轨的滑动摩擦为滚动摩擦,大大减小了刮板链条的运行阻力,功耗小,刮板链条寿命长,并可实现远距离的物料输送(Lmax=100m),输送量大(Qmax=700m3/h)。本机运行平稳,噪声小,操作维修方便,使用成本低。
FU链式输送机链条分类

FU型链式输送机应用领域
在建材行业,它可高效输送水泥、石灰、砂石等粉状、粒状原料,助力建材生产流程的顺畅衔接;
化工领域里,能安全输送各类化工粉料与颗粒中间体,全密封设计有效避免了物料泄漏对环境和操作人员的影响;
火电行业中,常用于输送粉煤灰、炉渣等燃煤副产品,为电厂的固废处理与资源回收提供稳定保障;
粮食加工行业,则借助其温和的输送方式,实现小麦粉、玉米糁等粮食成品及原料的转运,减少物料破碎损耗;

FU型链式输送机可输送粉状、粒状、小块状物料一千余种,典型的有:
例如水泥、黄沙、石灰石粉、焦碳粉、煤粉、粉煤灰、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、苏打粉、塑料颗粒、硫磺、聚乙烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、石墨、粘土粉、石英砂、铁矿粉、碎炉渣、小麦、食盐、淀粉、棉籽、碎饲料、麦芽糖、稻谷、大豆和玉米等。

FU型链式输送机性能特点

★输送能力大 ,本机具有体积小、输送能力大的优点,它只需要皮带输送机1/5的空间或螺旋输送机 2/3 的空间_能输送相同流量的物料。输送能力达 6~500m³/h。
★使用寿命长、使用费用低 用合金钢材经过热处理加工而成的输送链,其正常寿命大于5年,链上滚子寿命大于1年(全机易损件),从而年维修量在一次以下,大大降低了使用费用,提高了生产效益。
★使用能耗低 ,借助物料的内摩擦力,使运动件所做的功_值地转变为有效功。采用链钩输送大大减少物料对其的阻力,使其能耗仅为螺旋输送机的 30%~60% 。
★密封、安全,整机全密封,使粉尘无缝可钻,防水防雨,操作方便、安全,运行可靠。
★工艺布置灵活 允许在机壳_位置选择多种形式的进出料口,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤ 15 °)输送。
FU型链式输送机结构参数

FU型链式输送机主要结构为驱动装置、头节、尾节、中间节、链条组成。
| 型号 | 槽宽 (mm) | 理想粒度(mm) | 10%最大粒度(mm) | 链条线速(m/min) | 物料湿度 | ||||||
| 10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 | |||||
| 较适输送量(m³/h) | |||||||||||
| FU150 | 150 | <4 | <8 | 6-9 | 9-13 | 12-18 | 15-23 | ≤5% | |||
| FU200 | 200 | <5 | <10 | 12-16 | 18-24 | 24-32 | 30-40 | ||||
| FU270 | 270 | <7 | <15 | 21-30 | 25-26 | 28-40 | 31-45 | 34-48 | 42-60 | 52-75 | |
| FU350 | 350 | <9 | <18 | 40-56 | 54-75 | 72-100 | 90-125 | ||||
| FU410 | 410 | <11 | <21 | 55-80 | 70-100 | 95-130 | 105-150 | ||||
| FU500 | 500 | <13 | <25 | 80-110 | 105-145 | 140-200 | 160-225 | ||||
| FU600 | 600 | <15 | <30 | 115-160 | 150-210 | 200-290 | 230-300 | ||||
系列齐全,FU系列有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500、FU600、FU700(数字表示输送槽尺寸)等各种型号。
产品实拍

FU链式输送机设备选用:
1.设备选用:
(1)链速
根据物料的状态选择链速,对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的*适链速可参照表2-2选择,其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
(2)机型
根据输送量选定机型。在同样输送量下,选择较大机型可使链速降低,延长使用寿命,但输送量低于应输送量30%以上时,会发生料层过薄,形成空转,增加磨损。
(3)动力
根据输送量,输送长度和工艺状况根据FU链式输送机选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等,X2为背装式。
(4)进出料口
各进出料口,用户根据需要进行选择。
a.以免进料畅,对流动性差,湿度大的物料不宜采用上进料口。
b.**只进料口离尾轴较近时,不宜采用上进料口。
c.根据用户需要,本机可设多只进、出料口,还可提供带闸出料口。
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