四川成都石墨粉管链输送机生产线
前期现场考察，精准定制方案
项目启动初期，我司专业技术团队专程赴四川成都客户现场，实地勘察厂房布局、工序衔接节点、现有设备匹配情况及环保要求，结合客户产能目标，量身设计输送生产线方案，确保设备布局合理、输送路径最优，从源头规避后续安装与使用风险。
作为专注粉体输送设备的实力厂家，新乡百盛机械近期为四川成都某知名碳素公司量身打造了一套石墨粉专用输送生产线，凭借管链输送机等核心设备的优异表现、全流程一站式服务及现场问题的高效解决，赢得了客户高度认可，成为碳素行业粉体输送项目的标杆案例。
石墨粉生产线工作流程
整套输送生产线围绕“原料输入 - 加工衔接 - 成品输出” 形成连贯流程，各设备协同发力，保障生产高效运转：
1. 原料石墨经前期破碎处理后，由密封皮带输送机（带全密封罩）长距离水平输送至原料料仓，避免粗料输送过程中的扬尘污染；
2. 料仓内的石墨料通过振动给料机精准控量，送入螺旋输送机，由其短距离输送至斗式提升机进料口；
3. 斗式提升机将石墨料垂直提升至指定高度，平稳送入研磨设备进行超细加工；
4. 研磨后的石墨粉由管链输送机密闭输送至混合机、分级设备，完成后续提纯改性处理，全程无物料损耗与二次污染；
5. 最终合格的石墨粉经管链输送机、螺旋输送机精准输送至成品料仓，为后续包装工序供料，实现“输送 - 加工 - 供料” 的无缝衔接。
四川成都碳素公司石墨粉生产线核心输送设备配置表
设备名称 | 型号规格（参考） | 核心技术参数 | 适配场景 | 核心性能优势 | 项目适配价值 |
管链输送机 | BS-GL100 型 | 输送管径：100mm输送能力：10-15m³/h输送距离：水平≤30m，垂直≤15m电机功率：3-5.5kW材质：输送管道 Q235B + 耐磨衬板，链条 / 刮板不锈钢 304 | 研磨后细粉 / 微粉石墨料输送，衔接混合机、分级设备、成品料仓 | 1. 全密闭结构，无扬尘、无物料泄漏，满足环保要求；2. 多方向输送（水平、垂直、倾斜），适配复杂厂房布局；3. 刮板匀速输送，无物料破碎、分层，保障石墨粉纯度；4. 可适配惰性气体保护输送，避免易氧化石墨料变质 | 解决石墨粉精细加工后输送的污染与损耗问题，为成品供料提供精准保障，适配客户日均 50 吨石墨粉产能需求 |
斗式提升机 | BS-DT250 型 | 料斗规格：250×150mm（深斗型）提升量：20-25m³/h提升高度：8-12m电机功率：4-7.5kW材质：料斗 Q235B（表面耐磨处理），机壳密封钢板 | 原料石墨料（破碎后）从料仓到研磨机的垂直输送，衔接螺旋输送机与研磨设备 | 1. 垂直输送占地小，节省厂房空间；2. 机壳全密封，搭配顶部收尘口，杜绝提升过程扬尘；3. 深斗型料斗，卸料彻底，无残留，减少物料浪费；4. 传动部件加装防尘罩，维护周期长，故障率低 | 解决生产线垂直高度输送瓶颈，衔接上下工序，提升原料输送效率，配合螺旋输送机实现精准供料 |
螺旋输送机（管式全密封） | BS-LS160 型 | 输送管径：160mm输送能力：8-12m³/h输送长度：3-8m（可拼接）电机功率：2.2-4kW材质：输送管不锈钢 304，螺旋叶片耐磨锰钢 | 1. 原料料仓到斗式提升机的短距离水平输送；2. 成品料仓到包装机的精准供料输送 | 1. 管式全密封设计，彻底隔绝粉尘，适配洁净生产需求；2. 螺旋叶片精准控速，输送量稳定，避免物料堆积；3. 结构紧凑，可灵活安装于设备间隙，节省空间；4. 拆装便捷，内壁光滑无死角，清理维护方便 | 承担生产线“短距离衔接” 重任，实现料仓与主设备的精准喂料，保障各工序供料连续性，适配小空间安装需求 |
密封皮带输送机 | BS-PD500 型 | 带宽：500mm输送速度：1.2-1.8m/s输送能力：30-40m³/h输送长度：10-20m电机功率：5.5-11kW材质：输送带为 PVC 耐磨带（耐油耐粉尘），机架 Q235B + 全密封罩（带观察窗） | 破碎后的粗颗粒石墨原料从原料区到原料料仓的长距离水平输送 | 1. 全密封罩 + 输送带防跑偏设计，杜绝粗料输送扬尘；2. 大带宽、高速度，适配大产量原料输送，满足生产线前端供料需求；3. 输送带表面耐磨，使用寿命长，适配粗颗粒物料输送；4. 罩体带检修门与观察窗，方便日常巡检与维护 | 解决生产线前端“大产量、长距离” 原料输送难题，为后续加工工序提供稳定原料保障，兼顾环保与效率 |
现场安装赋能，高效解决遗留问题：
在设备安装阶段，我司技术人员不仅严格按照设计方案高效完成管链输送机、斗式提升机等设备的组装、调试与衔接，还发现客户原有现场存在料仓下料不畅、设备衔接间隙扬尘等隐性问题。技术团队当即响应，结合丰富的行业经验，现场制定整改方案，对原有料仓进行防挂壁改造、优化设备衔接密封结构，全方位为客户解决了生产输送中的潜在烦恼，让客户感受到远超预期的专业服务。
试运行精准调试，确保效果达标：
安装完成后，我司技术人员驻场配合客户进行全流程试运行，针对输送速度、供料稳定性、密封性能等关键指标逐项调试优化，及时调整设备参数，确保整套生产线运行流畅、能耗合理、满足客户日均供料需求，最终试运行效果完全达标。
客户高度认可：预期效果超额达成，输送难题彻底解决
项目验收时，客户对整套生产线及新乡百盛机械的服务给予了高度评价：“新乡百盛机械的管链输送机等核心设备完全满足我们的生产需求，密封防扬尘效果远超预期，彻底解决了以往石墨粉输送过程中污染环境、物料损耗的痛点；从方案设计、现场考察到安装调试，百盛团队全程专业高效，还主动帮我们解决了原有现场的遗留问题，真正实现了‘交钥匙’服务。目前生产线运行稳定，供料精准及时，产能完全达标，选择百盛机械是非常正确的决定！”