福建省南平市日产1200吨石英砂筛分生产线
福建省南平市某石英砂加工企业计划建设日产 1200 吨筛分生产线，前期因设备选型困惑联系新乡百盛机械。沟通中了解到，客户核心诉求是解决 “筛分效率低、设备磨损快” 问题，且当地石英砂具有流动性好、不抱团易透网、磨琢性强（莫氏硬度 7）的特性，传统筛分设备存在筛网易断裂、筛框寿命短等问题。
百盛机械技术团队立即赴南平现场勘测，结合生产线产能需求（小时产能 50t）与场地布局（原料堆场至成品仓水平距离 60m，成品仓高度 15m），经技术部门研究分析：石英砂流动性好的特性适合直线振动筛的 “抛起 + 直线运动” 筛分模式，可避免圆振动筛因角度设计导致的物料过快滑落、筛分不充分问题；同时针对其高磨琢性，需强化设备耐磨结构。最终确定以定制化直线振动筛为核心，搭配振动给料机、皮带输送机等设备的解决方案。客户综合对比技术方案、硬件实力与项目案例后，选择与百盛机械合作。
1. 核心设备配置（含输送设备）
设备名称 | 百盛定制型号 / 规格 | 核心特性（适配南平石英砂） |
直线振动筛 | ZS1848 型（三层） | 1. 碳钢筛框（抗磨琢，寿命超 8000 小时）2. 304 粗丝径筛网（避免拉紧断裂，孔径 0.3/0.6/1.2mm）3. 无角度筛面（物料充分撮合，筛分精度≥98%）4. 全封闭结构（无粉尘溢散） |
振动给料机 | GZG1200×3000 重型 | 1. 16Mn 耐磨料槽 + 聚氨酯衬板（抗石英砂磨损）2. 给料量 60-80t/h（预留 20% 产能余量）3. 全封闭机罩（防粉尘） |
水平皮带输送机 | DTII 型（带宽 1200mm） | 1. EP200 耐磨橡胶带（覆盖胶厚度 20mm，抗磨琢）2. 全封闭机罩 + 负压吸尘口（粉尘浓度≤10mg/m³） |
斗式提升机 | NE50 型板链斗提 | 1. 16Mn 耐磨料斗（弧形设计，防石英砂残留）2. 提升量 60t/h，提升高度 15m（适配成品仓） |
螺旋输送机 | GX300 型管式（防粘） | 1. 304 不锈钢内衬（内壁抛光，防≤0.15mm 细粉黏结）2. 双重密封（防漏粉，输送量 30-40t/h） |
卸料小车 | DXC1200 型移动式 | 1. 适配 1200mm 带宽，行走速度 0.8-1.2m/min2. 变频定位（精准分卸至 3 个成品仓） |
结合日产 1200 吨产能需求（小时产能 50t），各输送设备与直线振动筛形成 “原料 - 筛分 - 成品” 闭环，具体流程如下：
1. 原料输送段：稳定供料，保障筛分前置
• 块状石英砂（50-200mm）经皮带输送机从原料堆场水平输送 80m 至原料仓，仓底振动给料机以 70t/h 速度向粗碎机喂料，粗碎后石英砂（≤20mm）再次经振动给料机精准输送至直线振动筛（型号 ZS1848，筛分面积 8.64㎡，适配小时产能 50t），确保筛分进料均匀。
2. 筛分与转运段：分级输送，精准入仓
• 直线振动筛通过三层筛网（孔径 1.2mm、0.6mm、0.3mm）分离出四种粒径石英砂：≤0.15mm 细粉经螺旋输送机转运至细粉仓；0.15-0.3mm、0.3-0.6mm 颗粒经皮带输送机输送至卸料小车，分别卸入一号、二号成品仓；0.6-1.2mm 颗粒经斗式提升机（提升高度 18m）垂直提升至三号成品仓，实现分级仓储。
3. 特殊场景适配：应对潮湿与回收
• 雨季潮湿石英砂经刮板输送机强制推送至直线振动筛，避免皮带输送机黏结堵料；成品仓底残留物料通过刮板输送机回收至皮带输送机，确保物料利用率≥99.8%，保障日产 1200 吨产能稳定达标。
客户高度认可
客户项目负责人反馈：“选择百盛机械的直线振动筛太正确了！之前担心石英砂磨损快、筛分精度低，现在设备运行半年，维修率基本为零，生产效率比预期还高，成本降低了 25%，真正实现了降本增效。百盛的技术实力和服务都很靠谱，后续扩产还会优先合作！”